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皮帶輸送機頭部滑輪的處理方法

2019/9/20 15:24:28

帶式輸送機的皮帶在前輪處打滑。故障原因及解決方法如下:1、托輥或皮帶輪與帶式輸送機之間的中線不是直角。因此,應重新對中;為了實現(xiàn)更高的安全性,可以安裝限位開關。2、滑輪保護套磨損。在這種情況下,首先要及時更換磨損的滑輪保護套:在潮濕的情況下,應使用帶槽的保護…

帶式輸送機的皮帶在前輪處打滑。故障原因及解決方法如下:

1、托輥或皮帶輪與帶式輸送機之間的中線不是直角。因此,應重新對中;為了實現(xiàn)更高的安全性,可以安裝限位開關。

2、滑輪保護套磨損。在這種情況下,首先要及時更換磨損的滑輪保護套:在潮濕的情況下,應使用帶槽的保護套。

3、物質(zhì)積累。此時,必須清除堆積的物料,并安裝清洗裝置、刮刀和倒置蓋板。二是加強環(huán)境管理。

4、惰輪位置不正確。重置引導輪的位置或?qū)⒏郊右龑л啿迦胝_位置以支撐皮帶。

帶式輸送機中的皮帶分層可能由以下原因引起:

1、過度緊張。重新計算和周向張力;使用具有推薦限值的硫化接頭。

2、滑輪太小了。最好選擇直徑較大的滑輪。

3、邊緣磨損或損壞。


首先,應修復支撐的邊緣。然后移除磨損嚴重或傾斜的塊,并通過接頭將它們連接到新塊上。4。磨損、酸、化學物質(zhì)、熱量、霉菌和油造成的損壞。此時,可以采用以下解決方案:


1)使用為特定條件而設計的特殊i]皮帶。

2)對于進入切口和兩堆材料之間的磨料,采用冷補片或永久補片進行現(xiàn)場修補。

3)密封金屬緊固件或使用硫化階梯接頭。

4)關閉帶式輸送機,防止雨雪日曬損壞。

5)皮帶速度過快。降低皮帶速度。

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