皮帶伸縮輸送機的正常運行關(guān)系到伸縮輸送機的安裝、調(diào)整和維護，以及零部件本身的結(jié)構(gòu)、材料和制造質(zhì)量。輸送帶跑偏和支撐桿轉(zhuǎn)動不靈活是運行中經(jīng)常出現(xiàn)的主要問題。因此，正確安裝和定期維護是操作的關(guān)鍵。接下來，對上述問題進行了分析和討論。一、安裝（1）驅(qū)動裝置布置根據(jù)…
皮帶伸縮輸送機的正常運行關(guān)系到伸縮輸送機的安裝、調(diào)整和維護，以及零部件本身的結(jié)構(gòu)、材料和制造質(zhì)量。輸送帶跑偏和支撐桿轉(zhuǎn)動不靈活是運行中經(jīng)常出現(xiàn)的主要問題。因此，正確安裝和定期維護是操作的關(guān)鍵。接下來，對上述問題進行了分析和討論。
一、安裝
（1）驅(qū)動裝置布置
根據(jù)用戶的設計要求和工作條件，通過計算確定驅(qū)動電機的功率。單傳動皮帶伸縮輸送機應將傳動裝置放在卸料滾筒頭部附近，多傳動電機-通常采用頭部帶動布舌，以節(jié)省空間，便于維護。但機頭的集中傳動裝置也存在一些缺陷。首先，它的電機功率不能充分發(fā)揮作用。另一方面，機架的制造強度必須滿足要求。因此，有的將布套入頭部，中間傳動，改變其傳動點，實現(xiàn)皮帶伸縮輸送機的平穩(wěn)運行——一般不提倡尾部傳動，當確實需要增加時，應采用電動滾筒。
（2）皮帶伸縮輸送機張緊裝置的選擇
皮帶伸縮輸送機不得在運行中打滑。同時，為防止皮帶伸縮輸送機滿載停車后發(fā)生倒滑，必須考慮倒擋條件的可靠性。在張力裝置方面，根據(jù)地理條件選擇不同的張力裝置。對于張力行程過小的短距離伸縮輸送機，機器一般長度小于80米，采用螺旋式張力裝置。螺旋張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，但缺點是輸送帶在拉伸時不能自動張緊。
液壓自動緊蓋能快速響應安全啟動的要求，并能及時提供斷帶檢測的信號結(jié)構(gòu)。地面上有導軌，移動汽車可以在上面行走?；顒榆囉绍嚰堋Q向鼓、車輪等組成，滑輪裝配在基礎(chǔ)上，適合液壓自動張緊裝置的滑輪組。車體下部設有防爬鉤，防止車輪脫軌、掉軌。通過拉緊卷揚機的鋼絲繩和活動小車，可以適當拉緊輸送帶。實踐證明，這些方案是可行的。
（3）整機前墊鐵安裝準備
直線伸縮輸送機的頭部、機身和尾部的中心線必須是直線。皮帶伸縮輸送機的中心線必須根據(jù)道路寬度和頭部驅(qū)動裝置的布置來確定。然后根據(jù)安裝規(guī)程規(guī)定的尺寸對巷道進行校正，消除了安裝皮帶伸縮輸送機地面坡度的突變和巷道積水。給出了準確的裝卸點。底座應放在尾鼓上，與墊鐵平放。
（4）傳動鼓、轉(zhuǎn)向鼓安裝規(guī)定
輸送機寬度中心線與皮帶伸縮輸送機縱向中心線的重合度不大于2mm。
車軸中心線和皮帶伸縮輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，目鏡的水平度不超過0.3/1000。
檢查方法：拉絲、直尺、水平檢查。
（5）其他
根據(jù)確定的基準點，依次安裝頭部傳動裝置、尾部和中間機架。安裝完畢后，主、副、卸料桶的前中心、尾部中心和中心垂直線應在同一平面上，傳動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、牢固。
皮帶伸縮輸送機與支柱之間應有間隙，一側(cè)為20.4米；另一側(cè)為20.7米；在靠近頭部和尾部的通道內(nèi)為20.6米；皮帶伸縮輸送機的整個安裝必須水平且不傾斜，以免影響輸送帶的偏差；皮帶伸縮輸送機的中心線帶傳動裝置必須垂直于皮帶伸縮輸送機的中心線；
齒輪減速器和聯(lián)軸節(jié)的酸裝配應符合下列要求：齒輪減速器安裝時，箱體應清潔無雜質(zhì)，檢查齒輪嚙合情況、頂側(cè)間隙和漏油情況。聯(lián)軸總成：聯(lián)軸器總成，兩半聯(lián)軸器（包括半圓形配合環(huán)）端隙應緊密接觸，兩軸徑向位移應為S0.03m。
二、操作方面
空車運行前，應檢查減速器的油位。如不加油，應按要求加油后，減速器再次空運轉(zhuǎn)，減速器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常。整個機組安裝完畢后，特別是在重負荷情況下，嚴禁反轉(zhuǎn)皮帶伸縮輸送機。
三、維護
（1）伸縮輸送機應避免在短時間內(nèi)頻繁啟動。正常情況下，伸縮輸送機應無負載啟動。
（2）每班重點檢查傳動裝置和輸送帶的運行情況，有無碰撞、撕裂、跑偏、漏油、軸承溫度異常：
（3）定期清理機頭、機身、機尾和機尾積煤，發(fā)現(xiàn)滾筒式鏟運機和清掃機上的煤粉磨損后及時更換；
（4）根據(jù)輸送帶的運行情況。注意張緊度是否合適，發(fā)現(xiàn)輸送帶松動應立即張緊；
（5）裝載點應使裝載的物料保持在伸縮輸送機的中心位置，不允許在更高的位置直接卸載，以防止大物料損壞輸送帶；
（6）定期檢查輸送帶接頭，對損壞的部位應及時拆除和修復。重做必須垂直于輸送帶中心線。
（7）減速器的油位應定期檢查，不足時應及時補充規(guī)定。
（8）如果惰輪損壞或不轉(zhuǎn)動，應及時更換。
（9）緊固運行中經(jīng)常處于振動狀態(tài)的緊固螺栓；
（10）更換轉(zhuǎn)動不靈活、磨損嚴重的上、下托輥；
（11）及時清理地板上的浮煤和水，特別是在尾部裝載機和清掃機上，容易積聚浮煤和水，磨損輸送帶，影響托輥的轉(zhuǎn)動。
（12）對于開裂或損壞嚴重的接頭，應及時切割、重做，并更換使用中有問題的部位，如卷筒、鋼絲繩、繩輪、H型架等。