皮帶輸送機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有不可替代的作用。皮帶輸送機的使用，標(biāo)志著工業(yè)生產(chǎn)從低效手工操作模式向自動化機械生產(chǎn)發(fā)展。下面給大家介紹下皮帶輸送機常見的皮帶打滑現(xiàn)場的處理方式。
皮帶輸送機通過輸送帶作為生產(chǎn)物料的輸送部件，在滾筒的傳動和支撐下進(jìn)行大比例的輸送作業(yè)。在皮帶輸送機的使用中，輸送帶和輥子是皮帶輸送機的重要組成部分，在皮帶輸送機自身運行過程中，輥子脫膠現(xiàn)象時有發(fā)生。滾筒脫離皮帶的主要原因是皮帶的角度太小，導(dǎo)致輸送帶與驅(qū)動滾筒之間的摩擦系數(shù)低，因此滾筒的橡膠表面容易脫膠。當(dāng)皮帶輸送機滾筒包角過小時，輸送帶偏點的小張力較大，使皮帶輸送機的托輥更容易打滑。
因此，適當(dāng)增大皮帶輸送機滾筒的包角，可以大限度地防止水和原料進(jìn)入滾筒和輸送帶，增加滾筒和輸送帶之間的摩擦阻力，引起皮帶輸送機輸送帶的打滑和跑偏。
相反，如果滾筒起點處皮帶輸送機的輸送帶張力過小，可在輸送帶末端安裝重錘裝置，增加配重，降低輸送帶打滑的概率。在皮帶輸送機的實際應(yīng)用中，科學(xué)合理的解決問題是實現(xiàn)皮帶輸送機功率大化的專業(yè)模式。